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气体电加热器如何节约电能
近年来，随着电厂大机组脱硫工程的需要，增加了空气电加热器的功率，有的高达400kW。电力消耗大，运行成本高，需要从以下几个方面考虑，尽量降低功率。管道处的泄漏一般是由于散热管中的水质沉积或水垢在散热管中的腐蚀造成的。我国空气加热器使用的水质没有统一的行业标准，水质对散热管内壁的腐蚀影响很大。
散热管连接处的腐蚀是由于水质中的氯离子对焊接点的腐蚀，特别是在散热管的转弯处，氯离子堆积，导致连接处腐蚀更严重。外壳的腐蚀也是空气加热器泄漏的原因。空气加热器的外壳一般由钢和铝制成，具有一定的耐腐蚀性。但是，如果长期接触酸碱物质或长期处于潮湿环境中，由于钢铝连接本身容易发生电解腐蚀，钢铝连接处的腐蚀更为明显。
了解空气加热器腐蚀的原因，在日常使用中可以有针对性地防止这些腐蚀，从而降低泄漏的概率。
合理描述风量和温升。空气电加热器的功率是根据风量和温升计算确定的。在风量和温升满足需求的前提下，不宜选择过大的风量和温升。由于风量过大，温升直接导致加热器功率过大，增加能耗。风量过大，温升不必要。总结思考，合理描述，确定合适的参数。
空气电加热器的外观应加保温层。大多数电厂（业主）在使用空气电加热器时，只对电加热器出口的管道进行保温，而不对电加热器本身的外观进行任何保温处理。根据数据，在电加热器表面添加保温层可降低5%~10%的能耗。如果长期运行，节约的能耗是对是错，电厂（业主）应在管道上安装保温层，并在空气电加热器上安装保温层。
减少空气电加热器本身的压力损失。当需要加热的空气流过空气电加热器时，应发生压力损坏。压力损坏越大，风扇的能耗就越大。应从空气电加热器本身的布局上进行改进和创新，以减少压力损失。
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